鋼絲編織膠管性能和膠管總成工藝
鋼絲編織軟管是通過特殊的加工方法制成的。鋼絲編織軟管改變了過去管道不能彎曲的特點(diǎn)??捎糜谔娲?、陶瓷、玻璃等機(jī)械強(qiáng)度較低的管道,也可用作槽車、容器、反應(yīng)器和出料管??捎糜诠艿厘e(cuò)位連接,或平衡氣候或其他原因引起的管道位移和尺寸變化,或消除高頻機(jī)械振動(dòng)。管式反應(yīng)器和換熱器也可用于特殊場(chǎng)合。
什么是膠管總成工藝?
軟管總成生產(chǎn)的基本工藝包括混合粘合劑加工、窗簾和帆布加工、軟管成型、硫化等。不同結(jié)構(gòu)和骨架的橡膠管有不同的加工方法和軟管成型設(shè)備。
由于整個(gè)校管沒有骨架層,可以用擠出機(jī)壓軟管。鉗子應(yīng)使用內(nèi)膠包裹膠帶的成型機(jī)。吸軟管成型時(shí),應(yīng)先纏繞金屬螺旋,然后包裹袋中的膠水。編織纏繞橡膠管需要專用織物編織或繞線機(jī),編織軟管應(yīng)使用編織機(jī)等。
根據(jù)芯的用途,軟管總成方法主要分為無芯法和無芯法(包括軟芯法和硬芯法)。
1、無芯成型
橡膠管無芯,設(shè)備為擠壓成型機(jī)(通常為螺桿擠出機(jī)),骨架層和外橡膠層直接模壓在內(nèi)管上。
通過放置擠出螺釘,將粘合劑混合、混合、塑化、擰緊并移動(dòng)到頭部,然后從注塑模具中擠出某種類型的產(chǎn)品。螺桿擠出機(jī)可分為熱進(jìn)料和冷進(jìn)料兩種類型。前者通過開放式熔煉爐加入預(yù)熱材料,后者加入未加熱的膠水。
2、成型芯
橡膠管模成芯,這意味著橡膠管模在芯或軟芯上,為了確保橡膠管在硫化壓力下,橡膠管成型,然后用水布(約10厘米寬的濕布卷),繩或鉛包硫化可直接用蒸汽加熱,也可用硫化罐連續(xù)硫化,短纖維軟管直接加入橡膠,然后成型,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,逐漸取代針織軟管和夾,現(xiàn)代軟管生產(chǎn)技術(shù)傾向于高度連續(xù)和自動(dòng)化,熱塑性橡膠或塑料可以消除硫化過程,大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過程。