加速低壓軟管老化的因素是什么（高壓軟管老化的因素的四大因素）

高壓和低壓軟管使用不當(dāng)很容易加速老化。加速低壓軟管老化的因素是什么？針對加速高壓軟管老化的因素廣州榕明液壓器材有限公司小編向公司技術(shù)人員請教后，給大家總結(jié)了以下四點(diǎn)原因：

1、在氧氣的參與下，各種高低壓軟管的老化結(jié)果不同。天然高低壓橡膠軟管、異戊二烯高低壓橡膠軟管和丁基高低壓橡膠軟管在熱氧老化過程中主要表現(xiàn)為高分子鏈開裂、軟化和粘性；在熱氧老化過程中，丁苯高壓和低壓膠管、順丁高壓和低壓膠管、丁腈高壓和低壓膠管以及乙丙二烯高壓和低壓膠管的產(chǎn)品主要在斷鏈后交織在一起，破壞了高低壓膠管的彈性布局，所以它變得又硬又脆。

2、高壓和低壓軟管在加熱到一定溫度時會劣化。當(dāng)溫度超過200攝氏度時，天然高壓和低壓橡膠軟管開始分解為低分子物質(zhì)。高壓和低壓軟管的熱穩(wěn)定性主要取決于其化學(xué)成分和布局。在一般的高壓和低壓軟管中，順式丁二烯高壓和低壓軟管具有良好的熱穩(wěn)定性，其次是苯乙烯-丁二烯高壓和低壓軟管、

3、加入抗氧化劑是延緩高低壓橡膠軟管老化的方便有效的方法。抗氧化劑可以捕捉高低壓軟管熱氧老化過程中產(chǎn)生的活性物質(zhì)，起到維護(hù)高低壓軟管的作用　。

4、高低壓橡膠軟管熱氧老化的根源在于粘接不合格。硅高低壓膠管、氟高低壓膠管、丁基高低壓膠管、乙丙高低壓膠管、聚氨酯高低壓膠管、丙烯酸酯高低壓膠管等，布局趨于飽滿，屬于耐熱老化彈性體。